Titanbearbeitung

Titan Grade 2 präzise zerspanen

Herausforderungen bei Fräs- und Drehfrästeilen aus zähem Reintitan.

Titan Grade 2 präzise zerspanen: Herausforderungen bei Fräs- und Drehfrästeilen

Als Titan-Zerspanung-Experte und erfahrener CNC-Dienstleister wissen wir, dass die Bearbeitung von Titan Grade 2 deutlich anspruchsvoller sein kann als die Zerspanung von Titan Grade 5. Insbesondere bei engen Toleranzen, automatisierten Prozessen und mannloser Fertigung sind angepasste Bearbeitungsstrategien entscheidend für eine hohe Prozesssicherheit und Bauteilqualität.

Warum Titan Grade 2 zäher als Titan Grade 5 ist

Titan Grade 2 ist ein nahezu reines Titan mit einer sehr hohen Duktilität und Zähigkeit. Im Vergleich dazu enthält Titan Grade 5 die Legierungselemente Aluminium und Vanadium, die den Werkstoff deutlich fester und härter machen. Während Titan Grade 5 beim Spanen eher zu einem definierten Spanbruch neigt, verformt sich Titan Grade 2 stärker plastisch.

Diese hohe Zähigkeit führt häufig zu Materialaufwürfen, Schmierneigung und Gratbildung. Besonders bei filigranen Frästeilen und komplexen Drehfrästeilen können dadurch nach dem Schlichten erneut feine Sekundärgrate entstehen.

Angepasste Bearbeitungsfolge für enge Toleranzen

Bei hochpräzisen Bauteilen reicht die klassische Reihenfolge "Schruppen - Schlichten - Entgraten" oft nicht aus. Als Titan-Zerspanung-Experte setzen wir deshalb bei kritischen Geometrien häufig folgende Prozessfolge ein:

Schruppen → Entgraten → Schlichten → Entgraten

Der erste Entgratvorgang entfernt die beim Schruppen entstandenen Grate. Durch die hohe Zähigkeit von Titan Grade 2 können jedoch beim anschließenden Schlichten erneut Sekundärgrate entstehen. Diese müssen in einem zweiten Entgratvorgang zuverlässig entfernt werden, um die geforderte Bauteilqualität sicherzustellen.

Prozesssicherheit bei automatisierter Drehfräsbearbeitung

Besonders wichtig ist diese Strategie bei der mannlosen Komplettbearbeitung auf modernen Drehfräsmaschinen. Hier erfolgt die automatische Übergabe des Werkstücks von der Hauptspindel an die Gegenspindel beziehungsweise von OP10 zu OP20.

Bleiben selbst kleinste Grate am Bauteil zurück, können diese beim Umspannen zwischen Spannvorrichtung und Werkstück verdrückt werden. Die Folgen sind Maßabweichungen, instabile Prozesse, Beschädigungen der Spannmittel oder sogar Ausschuss.

Als spezialisierter CNC-Dienstleister sorgen wir daher durch angepasste Bearbeitungsstrategien und mehrstufige Entgratprozesse für eine sichere und wirtschaftliche Zerspanung von Titan Grade 2 - auch bei komplexen Drehfrästeilen und höchsten Präzisionsanforderungen.