CNC-Zerspanung für die Medizintechnik
Eine unserer Branchenexpertisen ist das CNC-Fräsen und Dreh-Fräsen medizintechnischer Bauteile. Unsere Fertigung ist auf anspruchsvolle CNC-Komponenten ausgelegt - von chirurgischen Instrumententeilen über Gehäuse- und Verbindungselemente bis hin zu Präzisionskomponenten für Prothesen, Endoskopie, Mikroskopie, Fluidtechnik und medizinische Gerätesysteme.
Bei der Zerspanung medizintechnischer Bauteile stehen Präzision, Prozesssicherheit und reproduzierbare Qualität im Mittelpunkt.
Präzisionsbauteile für medizinische Baugruppen
Wir fertigen zerspante Komponenten wie Maulteile, Zangengriffe, Instrumentenschäfte, Nadelhalter-Komponenten, Adapter, Buchsen, Ventilkörper, Gehäuse, Prothesenadapter und Verbindungselemente.
Diese Bauteile sind häufig Bestandteil komplexer medizinischer Geräte, chirurgischer Instrumente oder optischer Systeme und müssen exakt in die jeweilige Baugruppe integriert werden.
Makellose Oberflächen als Qualitätsstandard
In der Medizintechnik sind hochwertige Oberflächen ein entscheidender Qualitätsfaktor. Makellose Sichtflächen, saubere Kanten, minimale Grate und definierte Oberflächenstrukturen gehören zu den zentralen Anforderungen bei der Zerspanung.
Gerade bei chirurgischen Instrumenten, Endoskopie-Komponenten oder sichtbaren Geräteteilen müssen Fräs- und Drehteile höchsten Ansprüchen entsprechen.
Steigende Anforderungen durch moderne Kamerasysteme
Immer hochauflösendere Kamera-, Endoskopie- und Mikroskopiesysteme machen selbst kleinste Bearbeitungsspuren sichtbar. Dadurch steigen die Anforderungen an die Oberflächenqualität CNC-gefertigter Medizintechnik-Bauteile kontinuierlich.
Präzise Werkzeugstrategien, stabile Prozesse und sorgfältige Nachbearbeitung sind entscheidend für eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität.
Dokumentation und MDR-Anforderungen
Die Medical Device Regulation MDR (EU) 2017/745 stellt hohe Anforderungen an Hersteller von Medizinprodukten. Auch CNC-Zulieferer sind in der Lieferkette gefordert, relevante Fertigungs- und Qualitätsdaten nachvollziehbar bereitzustellen.
Dazu gehören je nach Kundenanforderung Materialnachweise, Prüfprotokolle, Rückverfolgbarkeit, Prozessdokumentation und qualitätssichernde Maßnahmen.
Titan, Edelstahl und Hochleistungskunststoffe
Für medizintechnische Anwendungen verarbeiten wir hochwertige Werkstoffe wie Titan Grade 2, Grade 4 und Grade 5, rostfreie Edelstähle sowie Hochleistungskunststoffe wie PEEK.
Titan überzeugt durch sein geringes Gewicht, seine Korrosionsbeständigkeit und seine werkstoffspezifischen Eigenschaften: Grade 5 bietet eine hohe Festigkeit und Härte, während Grade 2 durch gute Zähigkeit, Umformbarkeit und Biokompatibilität geschätzt wird.
Edelstahl eignet sich besonders für belastbare Instrumenten-, Gehäuse- und Verbindungsteile. PEEK wird für anspruchsvolle technische Anwendungen eingesetzt, bei denen hohe Temperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit, geringes Gewicht und präzise Zerspanbarkeit gefragt sind. Mehr dazu im Zerspanungs A-Z unter Kühlen und Schmieren mit Öl. Mehr zur CNC-Edelstahlbearbeitung.